在塑膠射出成型中,模具不僅決定產品品質,更影響整體生產效率。苔曙擁有專業的模具設計與開發能力,能從概念到試模全程掌握,協助客戶縮短交期、降低成本,並提升市場競爭力。
模具設計優勢:
模具設計能力
我們透過優化的流道系統、先進的 3D 模擬與結構分析,提供精密的模具設計。客製化的開發服務更能協助客戶加速產品上市,並確保模具具備高效能與可靠品質。
客製模具開發
我們提供一條龍的模具開發服務,從設計、客戶確認到製造與試模,每個階段皆由經驗豐富的團隊全程掌控,確保精度、耐用性與穩定的生產成果。
苔曙的模具主要分為兩大類:一、依型腔數量分類 二、依澆口/入膠方式分類。
| 類型 | 說明 | 適用情境 | 特色 |
|---|---|---|---|
| 單模穴 | 一次成型 1 件產品 | 小量客製、試模、樣品打樣 | 開發彈性高、模具成本較低 |
| 多模穴(2–16穴+) | 一次成型多件產品 | 大量生產、提升產能、降低單位成本 | 量產效率高、單位成本低 |
| 類型 | 特點 | 優點 | 可能限制 | 適用情境 |
|---|---|---|---|---|
| 二板模 | 分型面開合即可取件 | 成本最低、結構穩定 | 澆口位置較受限 | 一般外觀件、成本敏感項目 |
| 三板模 | 含分流板,可做點澆口或多點澆口 | 澆點彈性高、外觀佳 | 成本較高、機構較複雜 | 需在中間/特定位置進膠的外觀件 |
| 熱澆道模 | 澆道加熱,不產生料頭 | 省料、效率高、外觀佳 | 造價高、維護較複雜 | 大量量產、重視效率與外觀 |
| 半熱澆道模 | 約 90% 材料保溫,仍有少量料頭 | 省料、效率佳 | 成本中等,料頭仍需處理 | 需兼顧成本與效率的量產產品 |
| 冷澆道模 | 傳統方式,含流道與料頭需後處理 | 製作容易、成本最低 | 料頭需回收、材料耗損較高 | 入門產品、成本極敏感產品 |
支援的模具類型
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