模具開發

專業的模具開發與設計能力,量身滿足您的產品需求

模具製作

在塑膠射出成型中,模具不僅決定產品品質,更影響整體生產效率。苔曙擁有專業的模具設計與開發能力,能從概念到試模全程掌握,協助客戶縮短交期、降低成本,並提升市場競爭力。

模具設計優勢:

  • 依產品需求優化流道與冷卻系統,提升成型效率
  • 採用 3D 模擬與結構分析,確保精度與耐用性
  • 客製化模具開發,縮短產品導入與上市時間

模具設計能力

我們透過優化的流道系統、先進的 3D 模擬與結構分析,提供精密的模具設計。客製化的開發服務更能協助客戶加速產品上市,並確保模具具備高效能與可靠品質。

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  • 優化流道與冷卻系統:依產品需求設計流道與冷卻方案,提升成型效率。
  • 先進模擬與分析:3D 模擬與結構分析,確保更高的精度與耐用性。
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  • 客製開發:彈性化模具設計,縮短交期並加速產品上市。
  • 全程技術支持:從概念到試模,每一環節皆嚴格監控,確保品質一致。

客製模具開發

模具開發流程

我們提供一條龍的模具開發服務,從設計、客戶確認到製造與試模,每個階段皆由經驗豐富的團隊全程掌控,確保精度、耐用性與穩定的生產成果。

  1. 設計:依據客戶圖紙與需求進行專業模具設計。
  2. 客戶確認:提供設計圖與方案,與客戶確認細節。
  3. 製造:由專業團隊進行模具製作,確保精度與耐用性。
  4. 試模:進行射出測試,驗證品質並進行必要調整。

 

苔曙有哪些模具類型?

苔曙的模具主要分為兩大類:一、依型腔數量分類   二、依澆口/入膠方式分類。

一、依型腔數量分類

類型 說明 適用情境 特色
單模穴 一次成型 1 件產品 小量客製、試模、樣品打樣 開發彈性高、模具成本較低
多模穴(2–16穴+) 一次成型多件產品 大量生產、提升產能、降低單位成本 量產效率高、單位成本低

二、依澆口/入膠方式分類

類型 特點 優點 可能限制 適用情境
二板模 分型面開合即可取件 成本最低、結構穩定 澆口位置較受限 一般外觀件、成本敏感項目
三板模 含分流板,可做點澆口或多點澆口 澆點彈性高、外觀佳 成本較高、機構較複雜 需在中間/特定位置進膠的外觀件
熱澆道模 澆道加熱,不產生料頭 省料、效率高、外觀佳 造價高、維護較複雜 大量量產、重視效率與外觀
半熱澆道模 約 90% 材料保溫,仍有少量料頭 省料、效率佳 成本中等,料頭仍需處理 需兼顧成本與效率的量產產品
冷澆道模 傳統方式,含流道與料頭需後處理 製作容易、成本最低 料頭需回收、材料耗損較高 入門產品、成本極敏感產品

支援的模具類型

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