塑膠為什麼需要添加劑？射出代工常用的添加劑與應用
不論是 PC、PA、ABS、TPR、PP、PE 或 PLA，雖然每種塑膠本身已具備基本的強度、剛性或是否有耐熱性，但如果產品需要通過更嚴苛的環境測試、符合國際規範，或達到客戶指定的外觀與性能，就必須透過「塑膠添加物」進行調整。
這些射出添加物能讓材料在真實使用環境中更穩定，也能讓產品在量產階段更可靠。許多科技家電、戶外用品、工業零件等產品，其實都有「改性複合材」的成果，而不是單一塑膠直接成型。
苔曙在 塑膠產品開發 過程中會依據客戶的需求，包括耐熱性、耐撞性、顏色、觸感、法規等，為不同塑膠配出最適合的客製塑膠配方，協助客戶提升產品性能與市場競爭力。
苔曙最常使用的射出添加物與應用
以下整理苔曙在塑膠射出成型代工中最常搭配的塑膠添加物，並說明其適用情境。
1. 玻璃纖維（GF）：提升強度、剛性、耐熱的基礎強化材料
- 用於：PA、PP、PC
- 改善：結構強度不足、提高耐熱度、變形問題
- 應用：工業零件、結構件、承載部品
GF 是最經濟且效果明顯的改性方式，也是「改性複合材」的核心之一。
2. 碳纖維（CF）：輕量化並提升剛性，高階材料首選
- 用於：強度要求高的工程塑膠
- 改善：重量、剛性、尺寸穩定度
- 應用：高階工業零件、自行車配件、精密治具
CF 與 GF 設計邏輯類似，但性能更高。
3. 顏料色母 / 色粉：外觀、遮光、美觀的必備配方
- 調整品牌色
- 遮蔽內部結構
- 強化外觀一致性
食品接觸類會使用食品級色母，安全性更高。
4. 阻燃劑（FR）：符合 UL94 防火規範的必要條件
- 用於：電源外殼、電子產品、家電
- 目的：讓塑膠達到 UL94 V0、V2 或 HB 等等級
- 注意：食品容器不可使用 FR
新品開發若涉及法規，多半需要導入阻燃材料。
5. 抗靜電劑：避免灰塵、避免電擊、提升安全性
- 用於：電子零件、PCB 治具、自動化設備
- 分別有內加型（混入原料）和外塗型（表面噴塗）
許多工廠用治具，其表面抗靜電效果都有添加劑調整。
6. 抗氧化劑：提升材料在高溫射出的穩定性與壽命
- 射出成型過程溫度能達到 200～300°C
抗氧化劑能避免材料在熔融時焦化、變黑或脆化。
7. 抗 UV 劑：戶外耐候不可或缺
- 避免日曬後變黃、變脆、粉化
- 應用：PP 戶外用品、工具箱、遮陽用品
沒有加抗 UV 劑的塑膠，在戶外大約半年就會明顯老化。
8. 增柔劑：改善觸感與柔軟度
- 用於：ABS＋TPE 調觸感、親膚用品、工具握把
- 改善：硬度太高、手感生硬問題
增柔劑也是客製塑膠專案中，提升使用體驗的關鍵配方。
9. 強韌劑：改善脆裂、提升耐撞性
- 用於：ABS、PP
- 應用：外殼、運動用品、承受衝擊的零件
當客戶反映原料太脆、易碎，強韌劑通常是最有效的解法。
你可以與塑膠代工廠討論哪些配方關鍵？
- 使用環境：室內、戶外、高溫、潮濕？
- 強度需求：是否需耐撞、耐壓？
- 外觀：霧面、亮面、遮光、品牌色？
- 法規需求：UL94、ROHS、食品級？
- 是否需導電、抗靜電？
- 是否需要觸感調整（TPE / ABS＋增柔劑）？
- 預算與目標售價？
這些資訊會直接影響塑膠配方設計，進而決定產品能否順利量產。
需要協助選材或配方？歡迎找苔曙討論
